材料的钎焊性是指材料在一定的钎焊条件下获得优质接头的难易程度。对某种材料而言，若采用的钎焊工艺越简单，钎焊接头的质量越好，则该种材料的钎焊性越好；反之，如果采用复杂的钎焊工艺也难获得优质接头，那么该种材料的钎焊性就差。
影响材料钎焊性的首要因素是材料本身的性质。例如 Cu和 Fe的表面氧化物疏松而容易去除，因而 Cu和 Fe的钎焊性好；Al的表面氧化物非常致密稳定而难以去除，因而铝的钎焊性差。
材料的钎焊性可从工艺因素（包括采用何种钎料、钎剂和钎焊方法）来考察。例如大多数钎料对Cu和Fe的润湿作用都比较好，而对 W和 Mo的润湿作用差，故 Cu和 Fe的钎焊性好，而W和Mo的钎焊性差；又如 Ti及其合金同大多数钎料作用后会在界面区形成脆性化合物，故Ti的钎焊性差；再如低碳钢在炉中钎焊时对保护气氛的要求较低，而含AI、Ti的高温合金只有在真空钎焊时才能获得良好的接头，故低碳钢的钎焊性好，而高温合金的钎焊性差。总而言之，材料的钎焊性不但决定于材料本身，而且与钎料、钎剂和钎焊方法有关，因此必须根据具体情况进行综合评定。
不同材料适用的钎焊方式
焊接方法材料
硬钎焊
软钎焊
火焰钎焊
炉中钎焊
感应加热钎焊
电阻加热钎焊
浸渍钎焊
红外线钎 焊
扩散钎焊
碳钢
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低合金钢
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不锈钢
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铸 铁
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镍和合金
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铝和合金
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钛和合金
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铜和合金
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镁和合金
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难熔合金
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注：有△表示被推荐